電解腐蝕儀作為一種利用電化學原理進行金屬材料表面處理的設備，其日常使用步驟對于確保實驗結果的準確性和設備的長期穩(wěn)定運行至關重要。

　　前期準備

　　設備檢查：仔細檢查外觀是否有損壞、變形等異常情況，各部件連接是否牢固，如電源線、電極連接線等是否接觸良好，有無松動或破損。同時，檢查儀器的顯示屏、按鈕、開關等是否正常工作，確保設備處于良好的工作狀態(tài)。

　　清潔工作：用干凈的濕布擦拭設備表面，去除灰塵和污漬，保持設備清潔。對于電極，需使用適當?shù)娜軇┗蚯鍧崉┣逑?，以去除表面的污垢和殘留物，然后用蒸餾水沖洗干凈，并用濾紙吸干水分，防止雜質影響實驗結果。

　　材料準備：根據(jù)實驗要求，準備好需要腐蝕的材料樣品，并對其進行適當?shù)念A處理，如切割、打磨等，使其符合實驗規(guī)格。同時，準備好相應的電解液，確保電解液的濃度和成分準確無誤，且未過期變質。

　　參數(shù)設置

　　打開設備：接通電源，打開電源開關，等待設備啟動并進入正常工作狀態(tài)。

　　選擇模式：根據(jù)實驗需求，在設備的控制面板上選擇合適的工作模式，如恒電流模式或恒電位模式等。不同的模式適用于不同的實驗條件和材料類型，需根據(jù)實際情況進行選擇。

　　設定參數(shù)：根據(jù)所選的工作模式，設置相關的參數(shù)。在恒電流模式下，需設置電流的大??；在恒電位模式下，則需設置電位的值。此外，還需設置腐蝕時間、攪拌速度等其他參數(shù)，這些參數(shù)的設置應基于實驗要求和材料特性進行合理調整。

　　電解腐蝕儀的安裝與調試

　　安裝電極：將清洗干凈的電極正確安裝在電解槽中，確保電極與電解液充分接觸，且電極之間的位置和距離符合實驗要求。一般來說，工作電極連接待腐蝕的材料樣品，輔助電極和參比電極則按照設備說明書的要求進行連接。

　　注入電解液：緩慢將準備好的電解液倒入電解槽中，注意不要溢出，同時避免產(chǎn)生氣泡。電解液的液面高度應適中，既能保證材料樣品浸沒在電解液中，又不會接觸到電極的非工作部分。

　　調試設備：開啟攪拌裝置，調整攪拌速度，使電解液在電解槽中均勻混合，確保材料樣品表面各處的電解液濃度和反應條件一致。然后，對設備進行簡單的調試，檢查各參數(shù)是否設置正確，設備是否運行正常。

　　實驗操作

　　放置樣品：將預處理好的材料樣品固定在工作電極上，確保樣品與電極表面緊密接觸，且樣品的腐蝕部位浸沒在電解液中。注意在放置樣品時要避免對電極和樣品造成損傷。

　　開始實驗：確認所有準備工作就緒后，點擊設備的“開始”按鈕或相應的操作指令，啟動電解腐蝕過程。在實驗過程中，密切觀察設備的運行情況，如電流、電位、溫度等參數(shù)的變化，以及材料樣品的表面變化。

　　記錄數(shù)據(jù)：根據(jù)實驗要求，定期記錄相關數(shù)據(jù)，如每隔一定時間記錄一次電流、電位值，或者通過連接計算機自動采集和保存數(shù)據(jù)。同時，注意觀察并記錄材料樣品表面的變化情況，如腐蝕的程度、顏色變化、氣泡產(chǎn)生等現(xiàn)象。